Çözümler

HENGFENG Floc'un Ağır Metal Kirliliğine Sahip Toprak Sızıntı Gideriminde Flocculant (PAM) Uygulama Süreci 1. Ön İşlem: Atık Su pH Ayarlaması ve Homojenizasyonu Amaç Sitrik asit asidiktir (pH ≈ 2-3), poliakrilamid (PAM), özellikle HENGFENG Floc iyonik olmayan veya HENGFENG Floc anyonik tipleri, nötr ila zayıf alkali koşullar altında optimum flokülasyon performansı gösterir. Bu arada, pH ayarı, serbest ağır metal iyonlarını (örneğin, Co²⁺) serbest bırakarak veya hidroksit/karbonat mikro-çökeltileri oluşturarak, sonraki flokülasyon için uygun koşullar yaratarak ağır metal-sitrik asit komplekslerinin bir kısmını bozabilir. Operasyon pH'ı 7.0-8.5'e ayarlamak için sızıntı depolama tankına sönmüş kireç (CaO) veya sodyum hidroksit (NaOH) ekleyin ve çevrimiçi bir pH ölçer aracılığıyla gerçek zamanlı izleme yapın. Aynı zamanda, atık suyu homojenleştirmek için karıştırıcıyı 150-200 dev/dak dönme hızında çalıştırın, böylece yerel pH dalgalanmalarının flokülasyon verimliliğini etkilemesini önleyin. 2. PAM Seçimi ve Çözelti Hazırlığı Seçim Temeli Bu durumdaki atık su, negatif yüklü toprak kolloidleri (toprak kil minerallerinin yüzeyindeki negatif yük nedeniyle) ve ağır metal kompleksleri (çoğunlukla negatif yüklü veya nötr) içerir. Bu nedenle, anyonik PAM (molekül ağırlığı 8-12 milyon Da) tercih edilir. Moleküler zincirlerindeki karboksil grupları (-COO⁻), "yük nötrleşmesi" (toprak kolloidlerinin yüzeyindeki negatif yükleri adsorbe etme) ve "köprüleme etkisi" (çoklu mikro-parçacıkları bağlama) yoluyla topaklanmayı teşvik edebilir. HENGFENG Floc  iyonik olmayan PAM ile karşılaştırıldığında, daha yüksek flokülasyon verimliliğine sahiptir ve maliyeti HENGFENG Floc katyonik PAM'den daha düşüktür. Çözelti Hazırlığı Çözelti Suyu: Sert sudaki Ca²⁺ ve Mg²⁺'nın PAM ile reaksiyonundan kaynaklanan çökelmeyi önlemek için deiyonize su veya arıtılmış musluk suyu kullanın. Konsantrasyon Kontrolü: HENGFENG Floc PAM tozunu su ile %0,1-%0,3 kütle oranında karıştırın, yani 1 L suya 1-3 g HENGFENG Floc PAM ekleyin. Çözelti Yöntemi: Önce karıştırma tankına su ekleyin, ardından yavaşça PAM tozu serpin (topaklanmayı önlemek için). Karıştırma hızını 80-100 dev/dak ve karıştırma süresini 30-60 dakika kontrol edin, çözelti şeffaf ve viskoz hale gelene kadar (çıplak gözle görülebilir parçacıklar yok). Çözünme yetersizse, çözünmemiş PAM parçacıkları atık suda "balık gözleri" oluşturacak ve bu da flokülasyon verimliliğini azaltacaktır. 3. PAM Dozajı ve Reaksiyon (Flokülasyon Reaksiyon Tankı) Dozaj Yöntemi Hazırlanan PAM çözeltisini, flokülasyon reaksiyon tankına, son dozajı 1-5 mg/L olacak şekilde (yani, litre başına 1-5 mg etkili PAM bileşeni) "ölçüm pompası damlatma" yöntemiyle yavaşça enjekte edin. Dozaj portu, atık su ile hızlı karışımı sağlamak için karıştırma pervanesinin önüne monte edilmiştir. Reaksiyon Kontrolü (İki Aşama) Hızlı Karıştırma Aşaması: Karıştırma hızını 1-2 dakika boyunca 200-300 dev/dak olarak kontrol edin. Amaç, PAM çözeltisi ile atık su arasında anında ve homojen temas sağlamak, PAM moleküllerinin kolloidal parçacıkların yüzeyine hızla adsorbe olmasını sağlamaktır. Yavaş Flokülasyon Aşaması: Dönme hızını 50-80 dev/dak'ya düşürün ve 10-15 dakika boyunca koruyun. Bu aşama "köprüleme ve topaklanma" için kritiktir. Yavaş karıştırma, oluşan floklara zarar gelmesini önleyebilir, küçük parçacıkların kademeli olarak ≥ 100 μm parçacık boyutunda büyük floklar ("şap çiçekleri" görülebilir) halinde toplanmasına izin verir. Bu arada, floklar atık sudaki kobalt komplekslerini veya serbest Co²⁺'yı adsorbe edebilir. 4. Katı-Sıvı Ayırma (Çökeltme Tankı / Arıtma Tankı) Proses Seçimi Flokların yüksek yoğunluğu (ağır metal çökeltileri içerir) nedeniyle, daha az yer kapladıkları ve daha yüksek ayırma verimliliğine sahip oldukları için dikey akışlı çökeltme tankları veya eğimli borulu çökeltme tankları benimsenir. Çalışma Parametreleri Çökeltme tankının hidrolik tutma süresini (HRT) 1-2 saat ve yukarı akış hızını 1,5-2,5 mm/s olarak kontrol edin. Bu, flokların tankın dibine çökmesi için yeterli zamana sahip olmasını sağlar ve "çamur" (ağır metal çökeltileri, toprak kolloidleri ve PAM flokları içerir) oluştururken, üst katman arıtılmış sıvı haline gelir. Temel İşlev Bu adım sayesinde, atık sudaki askıda katı madde (SS) giderme oranı %90'ın üzerine çıkabilir. Aynı zamanda, kobalt gibi ağır metaller floklarla birlikte çökelir, arıtılmış sıvıdaki ağır metal konsantrasyonunu önemli ölçüde azaltır ve sonraki standartlara uygun deşarj veya gelişmiş arıtma için bir temel oluşturur. 5. Sonraki İşlem: Çamur ve Arıtılmış Sıvının İmhası Çamur İşlemi Çökeltme tankının dibindeki ağır metal içeren çamur (yaklaşık %80-%90 nem içeriği ile), susuzlaştırma için bir çamur pompası aracılığıyla bir plaka ve çerçeve filtre presine taşınır ve %60'ın altında nem içeriğine sahip çamur kekleri oluşturur. Bu çamur kekleri tehlikeli atık olarak yönetilmeli ve katılaştırma/stabilizasyon işlemi veya kobalt geri kazanımı (örneğin, pirometalurjik eritme veya hidrometalurjik liç yoluyla) için nitelikli kurumlara gönderilmelidir. Arıtılmış Sıvı İşlemi Üst arıtılmış sıvının pH, kimyasal oksijen ihtiyacı (COD, artık sitrik asitten kaynaklanır) ve ağır metal konsantrasyonları (örneğin, Co, As, Cu) açısından test edilmesi gerekir. Standartları karşılıyorsa (örneğin, kobalt konsantrasyonu < 0,01 mg/L, Yüzey Suları için Çevresel Kalite Standartlarına (GB 3838-2002) uygun), doğrudan deşarj edilebilir. Standartları karşılamıyorsa, kirleticilerin tamamen giderilmesini sağlamak için iyon değiştirme reçineleri veya membran ayırma teknolojisi kullanılarak daha ileri düzeyde arıtma yapılması gerekir.

HENGFENG Anyonik poliakrilamid emülsiyonu, alümina ayırma işleminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Katı-sıvı karışımlarının çökelmesini teşvik etmek, ayırma verimliliğini artırmak ve ürün kalitesini iyileştirmek için bir flokülant görevi görür. Aşağıda ayrıntılı bir tanıtım bulunmaktadır:     · Alümina ayırma işlemindeki rolü: Alümina üretim sürecinde, özellikle Bayer prosesinde, boksit yüksek sıcaklık ve basınçta kostik soda çözeltisinde çözüldükten sonra, kırmızı çamur ve alüminyum-sodyum çözeltisi içeren büyük miktarda katı-sıvı karışımı oluşur1. Anyonik poliakrilamid emülsiyonu, bulamaçtaki ince taneli katı parçacıkları adsorbe edebilir ve köprüleyebilir. Birincil koyulaştırıcıya uygun miktarda anyonik poliakrilamid emülsiyonu eklenerek, kırmızı çamur parçacıkları daha büyük floklar halinde toplanabilir, çökelme hızları hızlandırılabilir. Bu, berrak taşma sıvısı elde etmeye, alüminyum-sodyum çözeltisi kaybını azaltmaya ve sonraki filtrasyon ve diğer işlemlerin verimliliğini artırmaya yardımcı olur. Ek olarak, kırmızı çamur yıkama için karşı akım dekantasyon işleminde, anyonik poliakrilamid emülsiyonu, çözeltiden daha fazla alümina geri kazanmak ve kaynakların kullanım oranını iyileştirmek için artık kırmızı çamur parçacıklarının çökelmesini teşvik etmek için de kullanılır.   · Gerekli ürün özellikleri: · Yüksek molekül ağırlığı: Genellikle, yüksek molekül ağırlığına sahip anyonik poliakrilamid emülsiyonu gereklidir. Yüksek molekül ağırlıklı polimerler, daha uzun moleküler zincirler oluşturabilir, bu da parçacıklar arasında adsorpsiyon ve köprüleme için daha elverişlidir ve daha büyük floklar oluşturabilir. · Ayarlanabilir hidroliz derecesi: Farklı boksit kalitelerine ve proses gereksinimlerine göre, anyonik poliakrilamidin hidroliz derecesi ayarlanabilir. Genellikle, hidroliz derecesi %6 - %45 aralığındadır. Uygun bir hidroliz derecesi, ürünün iyi bir yük yoğunluğuna sahip olmasını sağlayabilir, böylece zıt yüklü veya nötr parçacıkları elektrostatik etkileşim yoluyla daha iyi adsorbe edebilir. · İyi suda çözünürlük: Alümina içeren bulamaç ile etkili bir şekilde karıştırılabilmesi için suda hızlı ve eşit bir şekilde çözünerek homojen bir çözelti oluşturabilir. Genellikle düşük sertlikte suda çözünmesi gerekir ve çözünme süresi genellikle 1 saat içindedir.   · Kullanım: · Dispersiyon: Kullanım sırasında verimli dispersiyon çok önemlidir. Aksi takdirde, topaklanma ve “balık gözleri” oluşacak ve çözünme süresi uzayacaktır. · Su kalitesi: Düşük sertlikte su kullanın ve su kalitesini etkileyebilecek tank veya havuz kullanmaktan kaçının. · Sıcaklık: Uygun ısıtma, çözünme hızını hızlandırabilir, ancak su sıcaklığı 50℃'yi geçmemelidir. · Karıştırma: Karıştırma çözünmeyi hızlandırabilir, ancak güçlü karıştırma, dispersan moleküler zincirini kıracak ve bozulmaya neden olacaktır. 200 - 500 rpm dönme hızına sahip gemi şeklinde bir karıştırıcı en iyisidir. · Konsantrasyon hazırlığı: Genellikle, ürün, yedekte tutulmak üzere %0,05 - %0,5 (a/a) bir çözelti halinde karıştırılır. · Dozaj ayarı: En iyi flokülasyon etkisini ve ekonomik faydaları elde etmek için, en uygun dozaj belirli uygulama koşullarına göre ayarlanmalıdır.

Kationik polimerlerin belediye çamurlarının sulandırılmasında uygulanması - Tayland     Tayland'ın Bangkok kentinde bulunan bir atık su arıtma tesisi, çamurun su çekilmesinde zorluklarla karşı karşıyaydı.Bitkinin mevcut floculantları, kek kuruluğunun zayıflaşmasına ve dengesiz su çekme performansına neden olduBu durum sadece işletme maliyetlerini arttırmakla kalmadı, aynı zamanda çamurların arıtılması ve atılması için de zorluklar yarattı. Çözüm:   Hengfeng Chemical, yüksek yük yoğunluğuna ve Tayland'daki belediye çamurunun özelliklerine uyarlanmış optimize edilmiş moleküler ağırlığa sahip katyonik poliakrilamit sağladı.Teknik destek ekibimiz, yerinde kapsamlı bir değerlendirme yaptı., fincan testleri ve pilot testler dahil olmak üzere, dozlama parametrelerini optimize etmek ve tesisin mevcut filtre basıncı sistemiyle sorunsuz entegrasyonu sağlamak için.   Sonuçlar: Çamur su çekme verimliliği % 35'ten fazla arttı Çamur pastasının kurumasının önemli ölçüde iyileştirilmesi, nakliye ve çöplük maliyetlerinin azaltılması Kimyasal tüketimi azaltmak ve maliyet etkinliğini artırmak Farklı atık su kalitelerinde istikrarlı performans sağlamak Su çekme ekipmanlarının daha sorunsuz çalışmasını sağlamak, tıkanıklık ve bakım gereksinimlerini azaltmak   Müşteri, verimliliğin iyileştirilmesinden ve maliyet tasarrufundan çok memnun ve Hengfeng'in katyonik poliakrilamitini uzun vadeli çamur arıtma çözümü olarak benimsemiştir.Bu durum Hengfeng Chemical'in Güneydoğu Asya ve diğer bölgelerde karmaşık belediye sorunlarına hedefli çözümler sağlayabileceğini gösteriyor..

Polyacylamide Belediye atık su arıtmasında polyacrylamide uygulanması São Paulo'daki belediye atık su arıtma tesislerinden biri, asılı katı maddeler, yüksek bulanıklık ve verimsiz çamur sulama ile ilgili zorluklarla karşı karşıya kaldı.Önceki flokulanları yüksek dozlara ihtiyaç duyuyordu ve tutarlı olmayan tedavi sonuçlarına yol açıyordu., işletme maliyetlerinin artması. Çözüm:Hengfeng Chemical, yerel su koşulları için orta moleküler ağırlığa ve uygun yük yoğunluğuna sahip özel bir aniyonik poliakrilamit tedarik etti.Teknik ekibimiz, yerleşik denemeyi yönlendirdi ve kavanoz testlerine ve akış hızlarına göre dozajı optimize etti.. Sonuçlar: Katı-sıvı ayrımının iyileştirilmesi%30'dan fazla verimlilik Azaltılmış çamur hacmi, geri alma maliyetlerini azaltmak Daha düşük kimyasal tüketimÖnceki ürüne kıyasla Düzgün tedavi performansı, yağmur mevsiminde bile Müşteri sonuçlardan son derece memnun kaldı ve günlük operasyonlarında Hengfeng PAM'i kullanmaya devam ediyor.Bu durum, polyakrilamit ürünlerimizin dünya çapında çeşitli belediye uygulamalarında uyarlanabilirliğini ve etkinliğini vurgular..

Çapraz bağlantı emülsiyonu, bir çok mekanizma yoluyla belediye atık suyunun arıtma verimliliğini artırabilir, esas olarak pıhtılaşma - flokülasyonu arttırarak, emişim kapasitesini arttırarak,ve zar ayrımını optimize etmekAyrıntılar şöyle: Kan pıhtılaşmasını artırmak - flokülasyon: Köprü etkisi: Çapraz bağlantılı emülsiyondaki çapraz bağlantılı polimer zincirleri atık suyun yüzeyinde ince askılı parçacıkların üzerine emilir.Farklı parçacıkları birbirine bağlamak.Bu, ince parçacıkların daha büyük yığınlara toplanmasına neden olur ve bu yığınlar sudan daha kolay ayrılır.Sıvılama veya filtreleme işlemleri bu tokları daha etkili bir şekilde kaldırabilir., atık suyundaki bulanıklığı ve süspansiyon katı maddeleri miktarını azaltır. Yük etkisizleştirme: Birçok çapraz bağlantı emülsiyonu belirli şarjları taşır.Bu, parçacıklar arasındaki elektrostatik itişimi azaltır.Bu yükleri nötralize eden etki, pıhtılaşma sürecini iyileştirmeye yardımcı olur ve daha büyük ve daha yoğun yığınların oluşmasını teşvik eder. Adsorpsiyon kapasitesinin iyileştirilmesi: Büyük özel yüzey alanı: Emülsiyonun çapraz bağlantılı yapısı, büyük bir spesifik yüzey alanı sağlar. Bu, kirleticilerin emilebilmesi için daha fazla yere izin verir. Örneğin organik kirleticiler, ağır metal iyonları,ve atık sudaki diğer maddeler çapraz bağlantı emülsiyon parçacıklarının yüzeyine emilebilirSpesifik yüzey alanı ne kadar büyükse, daha fazla kirleticinin emilebilmesi, böylece atık suyundaki kirleticilerin konsantrasyonunun azaltılması mümkündür. Selektif emilim: Çapraz bağlantı emülsiyonunun kimyasal bileşimine ve yapısına bağlı olarak, farklı kirleticiler için belirli bir seçicilik derecesine sahip olabilir.Bazı çapraz bağlantı emülsiyonları belirli kirleticiler için güçlü bir yakınlığa sahip belirli fonksiyonel gruplara sahip olmak üzere tasarlanabilirBu, bu kirletici maddeleri tercih ederek emiyor ve atık sudan belirli kirletici maddelerin çıkarılmasında verimliliği artırıyor. Membran ayrımının optimize edilmesi: Kirlenme karşıtı özellikler: Membran ayrıştırma işlemlerinde kullanıldığında, çapraz bağlantı emülsiyonları membran yüzeyinde kaplanabilir.Polymer zincirleri birbirine bağlı olarak organik maddelerin çökmesini engelleyen koruyucu bir katman oluşturur, bakteriler ve membran yüzeyinde diğer kirleticiler. Sonuç olarak, membranın geçirgenliği ve ayrılma verimliliği daha uzun süre korunur.Membran temizlemesinin ve değiştirilmesinin sıklığını azaltmak. Zayıflıkları azaltır: Çapraz bağlantı emülsiyonu zarın hidrofilizitesini de artırabilir. Bu da su moleküllerinin zardan geçmesini kolaylaştırır ve su akışını artırır.zarın mekanik dayanıklılığını artırabilir., filtreleme sürecinde basınç ve kesme kuvvetlerine daha dayanıklı hale getirir. Bu, zarın bütünlüğünü ve istikrarını korumaya yardımcı olur,Membran ayrıştırma işleminin yüksek verimliliği sağlamak.

- Evet.Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd.,Yüksek kaliteli poliakrilamit (PAM) üretme konusunda uzmanlaştık.madenlerin madencilik, işleme ve atık temizleme işlemlerinde kullanılabilir.Mangan ve diğer minerallerTemel amacı, katı-sıvı ayrım ve geri kazanım oranının verimliliğini artırmaktır.Bakır MadenciliğiFlotasyon hücresinden gelen pulp veya dışkı, daha fazla yerleşim için kalınlaştırma tankına girmelidir.Kazanılan taşınma, dolaşım suyu olarak hizmet edebilirGeriye kalan yoğun atıklar, santrifüjle su çekme için santrifüjle pompalanır. Bu işlemde, santrifüjle katkı maddeleri olarak aniyonik poliarylamid kullanılır.Aniyonik poliakrilamit flokulant, çökeltme ve filtreleme verimliliğini artırmak için kullanılır.Temizlenmiş madenden veya filtre kekinden elde edilen bakır konsantratı % 25 ila % 35 arasındadır.Kömür YıkamaGenellikle yüksek yanma değerine sahip temizlenmiş kömür elde etmek için flotasyon süreci uygulanır.kömür madeni su yüzeyinde yüzecekken kirlilik konteynerin dibinde düşecek.Temizlenmiş kömür, daha fazla işlemden sonra elde edilir. Yukarıdaki işlemde kirlilikler çıkarılabilir ve su geri dönüştürülebilir.Polyakrilamit, suyun ve kirliliğin ayrılma verimliliğini iyileştirmek için bir flokulant olarak işlev görebilir.Nikel Madenciliği"Islak" işlemde, PAM besleme, nikel madeninden nikel ayırırken hızlı bir su-çamur ayrım etkisi elde edebilir.Kurşun ve Sink MadenciliğiMineraller kalsinasyon yoluyla çinko oksitine oksitlenebilir.Sonra,oksiti çözmek ve filtrelemek için sülfürik asit beslenir.Tüm temizlenen madenler pH 5 veya 2 civarında olan asitte çözülebilir.5Kurşun ve çinko filtreleme işleminde,Aniyonik poliakrilamit floculant kullanımı, mineralin hızlı bir şekilde çökmesini ve filtratın netleşmesini etkili bir şekilde teşvik edebilir ve işlemin üretim verimliliğini artırabilir., mineral kaybını azaltır.Altın ve Gümüş MadenciliğiMaden öğütüldükten sonra, aniyonik poliakrilamit flokulanı katılaştırıcıya katılaştırıcıya verilebilir ve katı içerik ((%) azalır ve daha sonra alt madde birkaç filtreden filtrelenebilir.Süzme işleminden önce kalınlaştırıcıya polikrilamit ekleyin..