Yakın zamanda bir tekstil boyama fabrikası, atık su arıtma performansını iyileştirmek için Çözünmüş Hava Yüzdürme (ÇHY) sistemini yükseltti. Ancak, devreye alma işleminden kısa bir süre sonra, yüzdürme sistemi dengesiz çamur ayrılması, yüksek atık su bulanıklığı ve sık sıyırıcı tıkanıklığı yaşadı.

Hengfeng Flocculant C9202'nin tanıtılması ve yerinde proses optimizasyonu uygulanmasıyla tesis, kararlı çalışmayı başarıyla yeniden sağladı ve sürekli, uyumlu deşarj elde etti.

Site Genel Bakışı

Sektör: Tekstil boyama ve apre

Atık su kapasitesi: 2.500-3.000 m³/gün

Atık su özellikleri:

Yüksek KOİ (3.500-4.200 mg/L), askıda katı madde 1.200-1.800 mg/L, güçlü renk, yüksek yüzey aktif madde içeriği ve boyama işlemlerine özgü ince koloidal partiküller.

Yüzdürme sistemi konfigürasyonu:

İki adet 150 m³/saat Çözünmüş Hava Yüzdürme (ÇHY) ünitesi

5% konsantrasyonda hazırlanan PAC

0.1% konsantrasyonda manuel hazırlanan polimer

Tasarım hidrolik tutma süresi: 25-30 dakika

İlk Sorunlar:

Yüzdürme tutma süresi 40 dakikayı aştı. Çamur tabakası ince ve dengesizdi. Atık su AKM 250-400 mg/L arasında dalgalandı. Çamur nemi %82'nin üzerinde kaldı. Çamur birikimi sık sık sıyırıcı tıkanıklığına neden olarak aralıklı üretim kesintilerine yol açtı.

Sorun Analizi

Yerinde inceleme ve proses izlemeden sonra, teknik ekibimiz birkaç temel neden belirledi:

1. Yetersiz Flok Gücü

Daha önce kullanılan polimer nispeten düşük moleküler ağırlığa ve yük yoğunluğuna sahipti. Oluşan floklar küçük ve kırılgandı, hidrolik kesme altında kolayca parçalanıyor ve kabarcık tutunma verimliliğini azaltıyordu.

2. Uygun Olmayan Pıhtılaştırma-Flokülasyon Koordinasyonu

Manuel ayarlama nedeniyle PAC dozu 40-50 kg/saat arasında dalgalanarak yetersiz yük nötralizasyonuna neden oldu. Bu sırada, operatörler aşırı dozlama endişesiyle polimer dozunu azalttılar, bu da yetersiz köprülenmeye yol açtı.

3. Yüksek Yüzey Aktif Madde Girişimi

Tekstil atık suları, kabarcık-flok yapışmasını zayıflatan dağıtıcılar ve yüzey aktif maddeler içerir, bu da kararlı yüzdürmeyi sağlamak için daha güçlü ve yoğun flok oluşumu gerektirir.

4. Operatör Yanlış Yorumlama

Önceki yüzey köpürmesi, aslında kalıntı yüzey aktif maddelerden kaynaklanmasına rağmen, yanlışlıkla polimer aşırı dozlamasına atfedildi. Bu yanlış anlaşılma, kronik düşük dozlamaya ve dengesiz arıtma performansına yol açtı.

Teknik Çözüm

Optimize Edilmiş Kimyasal Strateji

Hengfeng, koordine bir PAC + C9202 dozlama programı başlattı.

Kolloidlerin yeterli destabilizasyonunu sağlamak için PAC %5 konsantrasyonda ve 65-75 kg/saat sabit dozda tutuldu.

Hengfeng Flocculant C9202, uygun yaşlandırma süresi en az 60 dakika olacak şekilde %0.15 konsantrasyonda hazırlandı. Polimer dozu, flok oluşumu ve atık su berraklığına bağlı olarak 3.5-4.5 kg/saat (kuru baz eşdeğeri) arasında dinamik olarak ayarlandı.

Optimize edilmiş katyonik yük yoğunluğu ve daha yüksek moleküler ağırlığa sahip C9202, köprülenme kapasitesini önemli ölçüde artırdı ve yüzdürme sistemleri için uygun daha büyük, daha kompakt floklar üretti.

Dozaj Noktası Optimizasyonu

Tam yük nötralizasyonunu sağlamak için PAC, hızlı karıştırma tankı girişine enjekte edildi.

C9202, çözünmüş hava kabarcıklarıyla temas etmeden önce kesme yoğunluğunu azaltmak ve flok bütünlüğünü korumak için ÇHY girişinden önceki yavaş karıştırma bölgesine eklendi.

Operatör Eğitimi ve Standardizasyonu

Ekibimiz yerinde eğitimler düzenledi:

Çözelti hazırlama prosedürlerini standartlaştırmak

Köpük olaylarının doğru yorumlanmasını netleştirmek

Görsel flok değerlendirme kılavuzları oluşturmak

Rutin dozaj kayıtları ve ayarlama protokolleri uygulamak

Bu, tutarsız manuel işlemleri ortadan kaldırdı ve kararlı kimyasal kontrolü sağladı.

Performans Sonuçları

Üç günlük proses optimizasyonu ve sürekli izlemeden sonra:

Yüzdürme tutma süresi tasarlanan 25-28 dakikaya geri döndü.

Atık su askıda katı madde içeriği sürekli olarak 80 mg/L'nin altına düştü.

KOİ giderme verimliliği yaklaşık %70-75'e yükseldi.

Çamur nem içeriği %75-78'e düştü, bu da downstream susuzlaştırma performansını iyileştirdi.

Çamur tabakası kalın, homojen ve kararlı hale geldi, çökme veya "yüzen yama" kusurları olmadan.

Sıyırıcı tıkanıklığı ortadan kaldırıldı ve kesintisiz üretim sağlandı.

ÇHY sistemi, operasyonel riski azaltırken deşarj standartlarını karşılayarak kararlı çalışmaya geri döndü.

Proje Sonucu

Formülasyon optimizasyonu, dozaj kontrolü ve operatör eğitimi yoluyla Hengfeng, kararsız bir yüzdürme sistemini güvenilir, sürekli bir atık su arıtma sürecine başarıyla dönüştürdü.

Bu proje, yüzdürme verimliliğinin yalnızca ekipman tasarımına değil, aynı zamanda uygun kimyasal sinerjiye, doğru dozaj stratejisine ve saha düzeyinde teknik uzmanlığa bağlı olduğunu gösterdi.

Hengfeng Taahhüdü

Hengfeng'de, flokülantlardan fazlasını sunuyoruz —

Aşağıdakilerle desteklenen eksiksiz proses çözümleri sunuyoruz:

Gelişmiş polimer teknolojisi

Sahaya özel dozaj optimizasyonu

Yerinde teknik rehberlik

Uzun vadeli operasyonel destek

Hengfeng Flocculant C9202 ile tekstil atık su yüzdürme sistemleri daha yüksek verimlilik, iyileştirilmiş çamur performansı ve sürdürülebilir, kararlı çalışma elde edebilir.