Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd.

.gtr-container-p7q2r9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-wrap: break-word; word-break: normal; } .gtr-container-p7q2r9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-p7q2r9 strong { color: #5CAC5C; font-weight: bold; } .gtr-container-p7q2r9 .gtr-heading { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1em; color: #333; text-align: left; } .gtr-container-p7q2r9 ul, .gtr-container-p7q2r9 ol { list-style: none !important; margin: 0; padding: 0; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-p7q2r9 li { font-size: 14px; margin-bottom: 0.5em; position: relative; padding-left: 20px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-p7q2r9 ul li::before { content: "•" !important; color: #5CAC5C; position: absolute !important; left: 0 !important; font-size: 1.2em; line-height: 1; top: 0; } .gtr-container-p7q2r9 ol { counter-reset: list-item; } .gtr-container-p7q2r9 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; counter-increment: none; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #5CAC5C; font-weight: bold; width: 1.5em; text-align: right; top: 0; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-p7q2r9 { padding: 24px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-p7q2r9 .gtr-heading { margin-top: 2em; margin-bottom: 1.2em; } } Dünya artan su kıtlığı ve katı çevre düzenlemeleriyle boğuşurken, poliakrilamid (PAM) endüstrisi sürdürülebilir çözümlerin ön saflarında yer alıyor.Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd.Yüksek kaliteli PAM tozu ve emülsiyonunun önde gelen üreticisi olan , sürdürülebilirlik ve dijital dönüşümde 2026'nın en önemli küresel trendlerine uyum sağlayarak en son yapay zeka teknolojisini çevre dostu üretim uygulamalarıyla entegre ederek öncü olarak ortaya çıktı. Küresel Bağlam: Su Krizi ve Yapay Zeka Odaklı İnovasyon 2026, Google aramalarında artışa tanık oldu"sürdürülebilir su arıtma","Kimyasal üretimde yapay zeka", Ve"yeşil polimer çözümleri"Bu, endüstriyel verimliliği çevre yönetimiyle dengeleyen teknolojilere yönelik acil talebi yansıtıyor. Poliakrilamid pazarının hızla büyümesi bekleniyor%6,1'lik Bileşik Büyüme Oranı (2026–2028)17,1 milyar dolara ulaşması, sıkılaşan EPA ve AB atık su standartlarının yanı sıra petrol ve gaz sektörünün gelişmiş petrol geri kazanımı (EOR) çözümlerine olan artan ihtiyacından kaynaklanıyor. Eş zamanlı olarak Google'ın 2026 I/O konferansı da öne çıktıGemini 3.5 AI modellerive Hengfeng'in stratejik olarak benimsediği endüstriyel optimizasyon trendlerini değiştiren "Agentic AI". Hengfeng'in 25 Yıllık Mirası: Kalite Yenilikle Buluşuyor İle25 yıllık uzmanlık deneyimiJiangsu Hengfeng Fine Chemical, aşağıdakiler de dahil olmak üzere PAM ürünlerinin güvenilir küresel tedarikçisi olarak konumunu sağlamlaştırdı: Anyonik PAM Tozu/Emülsiyonu: Atık su arıtma, madencilik ve EOR için idealdir. Katyonik PAM Tozu/Emülsiyonu: Çamur susuzlaştırma ve belediye suyunun arıtılması için mükemmeldir. İyonik Olmayan PAM: Kağıt imalatında ve toprak stabilizasyonunda kullanılır. Jenerik üreticilerin aksine Hengfeng,Yapay zeka destekli üretim hatlarıPolimerizasyonu optimize etmek, israfı azaltmak ve tutarlı ürün kalitesi sağlamak için gerçek zamanlı veri analitiğinden yararlanan ve üretim maliyetlerini%15–20karbon ayak izini en aza indirirken. Bu dijital dönüşüm, Google'ın yapay zeka odaklı endüstriyel verimlilik vizyonuyla uyumlu olup Hengfeng'i küresel PAM pazarında öne çıkarıyor. Özünde Sürdürülebilirlik: Döngüsel Ekonomi için Yeşil Kimya 2026 yılındadairesel malzemelerVebiyolojik olarak parçalanabilen polimerlersürdürülebilirlik konuşmalarına hakimdir ve Hengfeng çevre dostu PAM üretiminde sorumluluğu üstlenmektedir. Şirketin Jiangsu'daki son teknolojiye sahip tesisi,ISO 14001 çevre standartlarıve üretirdüşük kalıntılı PAM(artık monomer

Rayong'da bulunan bir tekstil boyama fabrikası, üretim kapasitesini genişlettikten sonra plaka ve çerçeveli filtre pres sisteminde ciddi çamur susuzlaştırma sorunlarıyla karşılaştı. DAF ve fizikokimyasal arıtma sistemlerinden üretilen çamur, yüksek düzeyde yüzey aktif maddeler, boya kalıntıları ve organik madde içeriyordu ve bu da susuzlaştırma performansının düşmesine neden oluyordu. Tesis, yüksek çamur nem içeriği, yapışkan çamur kekleri, sık sık filtre bezi tıkanması ve dengesiz filtre pres çalışmasıyla karşı karşıya kaldı. Fabrika, Hengfeng Noniyonik 1185'i piyasaya sürerek ve çamur şartlandırma sürecini optimize ederek susuzlaştırma verimliliğini başarıyla artırdı ve uzun vadeli çalışmayı stabilize etti. Siteye Genel Bakış Endüstri:Tekstil boyama ve terbiyeKonum:RayongÇamur arıtma kapasitesi:70–90 ton/gün (ıslak çamur) Çamur Özellikleri · Yüksek organik ve yüzey aktif madde içeriği · Güçlü viskozite ve sıkıştırılabilirlik · İnce kolloidal parçacıklar ve lif kalıntıları · Çamur konsantrasyonu: %1,5–2,5 Susuzlaştırma Sistemi · Filtre pres üniteleri · %0,1 konsantrasyonda hazırlanan polimer · Yüksek basınçlı mekanik filtreleme sistemi İlk Sayılar Optimizasyondan önce tesis şunları deneyimledi: · Çamur keki nem içeriği %82–85 · Yapışkan çamur keklerinin boşaltılması zor · 3-4 saati aşan filtreleme döngüleri · Filtre bezinin sık sık tıkanması · Kararsız performansla yüksek polimer tüketimi · Filtre plakaları arasında çamur sızıntısı Temizlik ve bakım nedeniyle sık sık kapanmalar genel üretim verimliliğini azalttı. Sorun Analizi Saha incelemesi ve çamur testinin ardından Hengfeng'in teknik ekibi birkaç önemli sorunu tespit etti. 1. Zayıf Çamur Şartlandırması Daha önce kullanılan polimer, yüksek basınçlı sıkma altında kolayca çöken, zayıf filtrasyon geçirgenliğine yol açan gevşek topakları üretti. 2. Yüksek Organik ve Yüzey Aktif Madde Girişimi Artık yüzey aktif maddeler ve organik madde, çamurun viskozitesini ve su tutulmasını artırarak susuzlaştırmayı daha da zorlaştırdı. 3. Uygunsuz Polimer Hazırlığı Yetersiz polimer yaşlanma süresi, moleküler zincir uzamasını azalttı ve topaklaşma performansını zayıflattı. 4. Aşırı Kesme Kuvveti Polimer ilavesinden sonra kuvvetli çalkalama, filtre presine girmeden önce flok yapısına zarar verdi. Teknik Çözüm Optimize Edilmiş Polimer Seçimi Hengfeng, aşağıdaki özelliklere sahip Noniyonik Poliakrilamid 1185'i tavsiye etti: · Güçlü adsorpsiyon ve köprüleme özelliği · Tekstil çamuruyla mükemmel uyumluluk · Geliştirilmiş çamur keki geçirgenliği · Basınçlı filtrasyon kesmesine karşı daha iyi direnç Ürün, flok yoğunluğunu ve filtreleme performansını önemli ölçüde artırdı. Süreç Optimizasyonu Polimer Hazırlama · Polimer konsantrasyonu %0,15'e çıkarıldı · Yaşlandırma süresi 60-90 dakikaya çıkarıldı Dozaj Optimizasyonu · Dozaj 4,0–5,0 kg/t DS'ye ayarlandı · Kek kuruluğuna ve filtrat berraklığına göre ince ayar yapılmıştır Karışım Optimizasyonu · Polimer enjeksiyon noktası filtre pres besleme tankına yaklaştırıldı · Polimer ilavesinden sonra karıştırma yoğunluğu azaldı Bu, floc bütünlüğünü korudu ve filtreleme verimliliğini arttırdı. Ekipman ve Operasyon Optimizasyonu Hengfeng mühendisleri ayrıca aşağıdakilerin optimizasyonuna da yardımcı oldu: · Besleme basıncı sırası · Filtrasyon döngüsü zamanlaması · Plaka sıkma basıncı · Filtre bezi temizleme sıklığı Bu ayarlamalar kumaş tıkanmasını azalttı ve sürekli çalışma stabilitesini arttırdı. Performans Sonuçları Optimizasyon ve sürekli izleme sonrasında: · Çamur keki nemi %72-76'ya düştü · Filtrasyon döngüsü süresi 2–2,5 saate kısaltıldı · Çamur kekleri sertleşti ve boşaltılması kolaylaştı · Filtrat berraklığı önemli ölçüde iyileştirildi · Filtre bezi tıkanması büyük ölçüde azaldı · Polimer tüketimi %15–20 azaldı · Genel sistem istikrarlı sürekli çalışmayı sağladı Tesis, çamur bertaraf maliyetlerini ve bakım kesintilerini başarıyla azalttı. Proje Sonucu Hengfeng, optimize edilmiş polimer seçimi, iyileştirilmiş çamur koşullandırma ve standartlaştırılmış proses kontrolü sayesinde, tekstil çamurunun susuzlaştırılmasında plaka ve çerçeveli filtre pres sisteminin performansını başarıyla geliştirdi. Bu proje, verimli çamur susuzlaştırmanın yalnızca ekipmana değil aynı zamanda uygun polimer seçimine, dozaj stratejisine ve operasyonel optimizasyona da bağlı olduğunu gösterdi. Hengfeng Taahhüdü Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd. olarak topaklayıcılardan daha fazlasını sağlıyoruz — Aşağıdakilerle desteklenen eksiksiz çamur susuzlaştırma çözümleri sunuyoruz: · Gelişmiş polimer teknolojisi · Siteye özel ürün optimizasyonu · Yerinde teknik destek · Operatör eğitimi · Uzun vadeli operasyonel rehberlik Hengfeng Noniyonik 1185 ile tekstil çamuru susuzlaştırma sistemleri daha düşük çamur nemi, daha yüksek filtreleme verimliliği ve uzun süreli istikrarlı çalışma elde edebilir.

Bir belediye atıksu arıtma tesisi, son zamanlarda çamur susuzlaştırma sisteminde, bant filtre pres performansının düşmesi, yüksek çamur nemi, aşırı polimer tüketimi ve kararsız kek oluşumu ile sonuçlanan zorluklarla karşılaştı. Tanıtılarak Hengfeng Katyonik 9802 ve şartlandırma işleminin optimize edilmesiyle tesis, susuzlaştırma verimliliğini önemli ölçüde artırdı, işletme maliyetlerini düşürdü ve kararlı, sürekli çalışma sağladı. Saha Genel Bakışı Sektör: Belediye atıksu arıtımıÇamur türü: Karışık birincil ve ikincil (biyolojik) çamurArıtma kapasitesi: 1.800–2.200 m³/gün (çamur işleme hattı) Çamur özellikleri:Yüksek organik madde içeriği, zayıf susuzlaştırma kabiliyeti, çamur konsantrasyonu %0,8–1,2, yüksek ekstraselüler polimerik maddeler (EPS) ile topaklanmayı zorlaştırıyor. Susuzlaştırma sistemi konfigürasyonu:  Bant filtre pres üniteleri  %0,1 konsantrasyonda hazırlanan polimer  Yerçekimi ile yoğunlaştırma + basınç bölgesi susuzlaştırma   İlk Sorunlar  Çamur keki nem içeriği yüksek kaldı 82–85%   Süzüntü bulanıklığı yüksekti, görünür katı madde taşınması vardı  Topaklar küçüktü ve zayıftı, kesme altında kolayca kırılıyordu  Polimer tüketimi yüksekti, ancak performans kararsız kaldı  Bant körlenmesi ve tıkanması sık sık meydana geldi, temizleme sıklığını artırdı   Sorun Analizi Saha değerlendirmesinden sonra birkaç temel sorun belirlendi: 1. Yetersiz Polimer Performansı Daha önce kullanılan flokülantın yük yoğunluğu ve molekül ağırlığı yetersizdi, bu da zayıf yük nötralizasyonuna ve zayıf köprüleme yeteneğine yol açıyordu. Oluşan topaklar gevşekti ve pres bölgesinde kolayca yok oluyordu. 2. Zayıf Çamur Şartlandırması Bant presine girmeden önce çamur tam olarak şartlandırılmamıştı. Karıştırma yoğunluğu ve reaksiyon süresi yetersizdi, bu da eksik topak oluşumuna neden oluyordu. 3. Yüksek Organik Madde Girişimi Belediye biyolojik çamuru, viskoziteyi ve su tutmayı artıran yüksek düzeyde EPS ve organik madde içerir, bu da etkili susuzlaştırma için daha güçlü katyonik polimerler gerektirir. 4. Standart Olmayan İşletme Polimer hazırlama ve dozajlama tutarlı değildi. Çözelti yaşlandırma süresi yetersizdi ve operatörler dalgalanan performans nedeniyle yapılandırılmış kontrol yerine büyük ölçüde deneyime güveniyordu.   Teknik Çözüm Optimize Edilmiş Polimer Seçimi Hengfeng Katyonik Poliakrilamid 9802önerdi, özellikler:  Optimize edilmiş katyonik yük yoğunluğu  Güçlü köprüleme için yüksek molekül ağırlığı  Biyolojik çamura mükemmel uyum Ürün, topak boyutunu, yoğunluğunu ve kesmeye karşı direncini önemli ölçüde iyileştirdi.   İşlem Optimizasyonu Polimer hazırlama:  Konsantrasyon %0,15'e yükseltildi ·    tam çözünmeyi sağlamak için Dozaj kontrolü:· 4,0–5,5 kg/t K.M. (kuru çamur) olarak ayarlandı  Kek kuruluğuna ve süzüntü berraklığına göre ince ayar yapıldı Karıştırma optimizasyonu:   Yeterli reaksiyon süresini sağlamak için topaklanma tankı karıştırması iyileştirildi ·  Ekipman İşletme Ayarı  Bant hızı ve basınç dağılımı optimize edildi   ·  ·  Operatör Eğitimi ve Standardizasyonu  ·   Polimer hazırlama prosedürlerini standartlaştırmak ·  ·  ·  Bu, kararlı ve tekrarlanabilir bir çalışma sağladı.  Uygulama ve sürekli izlemeden sonra: ·   Çamur keki nemi %75–78'e düştü ·  ·Polimer tüketimi %15–20 azaldı    Topaklar büyük, yoğun ve kesmeye dayanıklı hale geldi  Bant tıkanması ortadan kalktı, arıza süresi ve temizleme sıklığı azaldı ·   Proje Sonucu  Bu vaka, etkili çamur susuzlaştırmanın yalnızca ekipmana değil, aynı zamanda doğru flokülantın seçilmesine ve uygun işlem kontrolünün uygulanmasına da bağlı olduğunu vurgulamaktadır.