Baskı ve boyama fabrikaları genellikle üretim sürecinde poliakrilamit (PAM) kullanır.

Aşağıdaki baskı ve boyama fabrikalarında ve diğer ilgili içeriklerde özel uygulamasıdır: Uygulama fonksiyonu

Atık suların arıtılması flocculation and sedimentation: Baskı ve boyama atık suyunda boyalar, çamurlar ve katkı maddeleri gibi büyük miktarda kirletici madde bulunur ve su kalitesi karmaşıktır.Polyakrilamit, atık sudaki süspansiyonlu parçacıkları ve kolloidal maddeleri adsorpsiyon köprüsü ve elektrik nötralizasyonu yoluyla daha büyük yığınlara yoğunlaştırabilir, Yağışlamanın hızlanmasını sağlar ve böylece katı-sıvı ayrımına ulaşarak, atık sudaki asılı maddenin çoğunu ve bazı çözünür kirleticileri çıkarır.ve atık suyun bulanıklığını ve kimyasal hidrojen talebini (COD) azaltmak

Çamur dehidrasyonu: Baskı ve boya atık su arıtma çamur arıtma bağlantısında, poliakrilamit çamurun dehidrasyon performansını artırabilir,Çamurdaki suyu ayırmayı kolaylaştırır, daha yüksek kuruluğa sahip bir çamur pastası oluşturur, bu da daha sonra çamur atma ve taşıma için uygundur.

Baskı ve boya yardımcılarının kalınlaştırılması: Baskı kalınlaştırıcı olarak, baskı pastalarının viskozisitesini artırabilir,Böylece pasta baskı sürecinde iyi bir istikrar ve reolojik özelliklere sahip olur., yapıştırmanın akmasını ve sızmasını önler, basılı desenin netliğini ve doğruluğunu sağlar ve ince baskı ve çok renkli baskıyı gerçekleştirmeye yardımcı olur.Renklerin baskı ve boya sıvısında eşit şekilde dağılmasına yardımcı olur, boya parçacıklarının toplanmasını ve düşmesini önler ve boya maddesinin kumaş lifine eşit şekilde temas etmesini sağlar, boyanın tekdüzeliğini ve renk dayanıklılığını iyileştirir,ve eşit olmayan boyanma ve renk lekeleri gibi sorunlardan kaçınırRenk sabitleme: Boya ve kumaş arasındaki bağlanma gücünü belli ölçüde artırabilir, renk sabitleme rolü oynar, yıkama sürecinde boya dökülmesini azaltabilir,ve baskı ve boyama ürünlerinin renk dayanıklılığını iyileştirmek, özellikle bazı reaktif boyalar, doğrudan boyalar vb. için, kumaş üzerindeki sabitleme hızlarını etkili bir şekilde artırabilirler.

Seçim düşünceleri

Su kalitesi özellikleri: Baskı ve boyama atık suyunun suyu, baskı ve boyama işlemine ve kullanılan boyalara bağlı olarak değişir.Atık su alkali ve daha fazla aniyonik kirletici içerirse, katyonik poliakrilamit, katyonik grupları ve katyonik kirleticiler arasındaki elektrostatik çekimi kullanarak daha iyi bir flokülasyon etkisi elde etmek için seçilir:noniyonik veya katyonik poliakrilamit, daha fazla noniyonik kirletici içeren kuru asidik atık su veya atık su için daha uygundur.

Renk türü: Eğer baskı ve boyama fabrikasında ana olarak reaktif boyalar ve doğrudan boyalar gibi aniyonik boyalar kullanılırsa,Aniyonik veya ionik olmayan poliakrilamid, boya ile yük çatışmasını önlemek için atık su arıtma ve baskı ve boyama yardımcılarında öncelik verilebilir.Kationik boyalar için, boyaların emilim ve sabitleme etkisini artırmaya yardımcı olmak için katyonik poliakrilamit seçilebilir.ekran baskı daha yüksek viskozluklu renk pasta gerektirir, ve daha yüksek moleküler ağırlığa ve daha iyi kalınlaştırma etkisine sahip aniyonik poliakrilamit seçilebilir; Dijital baskı, renk pastasının akıcılığı ve geçirgenliği konusunda daha yüksek gereksinimlere sahiptir,ve genel olarak orta moleküler ağırlığa ve iyi akışkanlığa sahip noniyonik veya zwitteriyonik poliakrilamit seçilir.

Hengfeng, yüksek kaliteli su arıtma çözümleri ve baskı ve boyama atık suyunun seçimi ve yerinde uygulanması için teknik hizmetler sunmayı taahhüt ediyor. Görüşmenizi bekliyorum.