Polyakrilamit Seramik Endüstrisinde

Çok yönlü bir polimer olan polikrilamit (PAM), flokulasyon, kalınlaştırma ve bağlama özellikleri nedeniyle seramik endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Üretim aşamaları. 

Çamur Hazırlama

PAM, bir flokulan ve dağıtıcı olarak hareket ederek seramik gübre hazırlamasını iyileştirir:

Flokulasyon: Daha kolay filtrasyon için ince parçacıkları toplar ve kirlilikleri çıkarır.

Dağınıklık: Parçacıkların bir araya gelmesini engeller ve aynı miktarda çamur tutarlılığını sağlar.

Bu, su kullanımını azaltır ve yüksek kaliteli seramiklere yol açan gübre akışını arttırır.

Atma ve Kalıplama

Kayma dökümünde, PAM gübre davranışını optimize eder:

Reoloji Kontrolü: Hataları en aza indirerek kalıp doldurma için viskozluğu ayarlar.

Bağlantı: Yeşil vücutları güçlendirir, ateşlemeden önce kırılmayı azaltır.

PAM, fayanslar ve sanitasyon gibi kusursuz, hassas seramik bileşenleri sağlar.

Atık suların arıtılması

Seramik üretimi katı maddeler ve kalıntılarla atık su üretir.

Flokulasyon: Parçacıkları daha net bir akıntı için yerleştirir.

Çamur sulama: Çamur nemini azaltır, atma maliyetlerini azaltır.

PAM çevre dostu uygulamaları ve kaynak geri dönüşümünü destekliyor.

Glazer uygulaması

PAM, daha iyi uygulanması için cam süspansiyonlarını geliştirir:

Dayanıklılık: Tekdüze kaplamalar için parçacıkların çökmesini önler.

Yapışkanlık: Cam yapışkanlığını iyileştirir, ateşleme kusurlarını azaltır.

Bu, seramik ürünlerin pürüzsüz ve dayanıklı bitirilmesini sağlar.

PAM'in avantajları

Verimlilik: Çamur hazırlanmasını, dökülmesini ve atık suların arıtılmasını kolaylaştırır.

Kalite: Daha az kusurlu, tekdüze ürünler sağlar.

Sürdürülebilirlik: Atık ve su kullanımını azaltır.

Polyakrilamit, seramik üretiminde hayati önem taşır, gübre hazırlamasını, dökme, camlama ve atık su yönetimini geliştirir.ve çevre dostu faydaları, yüksek kaliteli seramikleri uygun maliyetle üretmek için vazgeçilmezdir..