logo
son şirket davası hakkında

Çözüm Ayrıntıları

Created with Pixso. Evde Created with Pixso. Çözümler Created with Pixso.

HENGFENG Anionic polyacrylamide emülsiyonu alümina ayrım sürecinde yaygın olarak kullanılır ((İndonezya)

HENGFENG Anionic polyacrylamide emülsiyonu alümina ayrım sürecinde yaygın olarak kullanılır ((İndonezya)

2025-07-29

HENGFENG Anyonik poliakrilamid emülsiyonu, alümina ayırma işleminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Katı-sıvı karışımlarının çökelmesini teşvik etmek, ayırma verimliliğini artırmak ve ürün kalitesini iyileştirmek için bir flokülant görevi görür. Aşağıda ayrıntılı bir tanıtım bulunmaktadır:





 

 

· Alümina ayırma işlemindeki rolü: Alümina üretim sürecinde, özellikle Bayer prosesinde, boksit yüksek sıcaklık ve basınçta kostik soda çözeltisinde çözüldükten sonra, kırmızı çamur ve alüminyum-sodyum çözeltisi içeren büyük miktarda katı-sıvı karışımı oluşur1. Anyonik poliakrilamid emülsiyonu, bulamaçtaki ince taneli katı parçacıkları adsorbe edebilir ve köprüleyebilir. Birincil koyulaştırıcıya uygun miktarda anyonik poliakrilamid emülsiyonu eklenerek, kırmızı çamur parçacıkları daha büyük floklar halinde toplanabilir, çökelme hızları hızlandırılabilir. Bu, berrak taşma sıvısı elde etmeye, alüminyum-sodyum çözeltisi kaybını azaltmaya ve sonraki filtrasyon ve diğer işlemlerin verimliliğini artırmaya yardımcı olur. Ek olarak, kırmızı çamur yıkama için karşı akım dekantasyon işleminde, anyonik poliakrilamid emülsiyonu, çözeltiden daha fazla alümina geri kazanmak ve kaynakların kullanım oranını iyileştirmek için artık kırmızı çamur parçacıklarının çökelmesini teşvik etmek için de kullanılır.

 

· Gerekli ürün özellikleri:

· Yüksek molekül ağırlığı: Genellikle, yüksek molekül ağırlığına sahip anyonik poliakrilamid emülsiyonu gereklidir. Yüksek molekül ağırlıklı polimerler, daha uzun moleküler zincirler oluşturabilir, bu da parçacıklar arasında adsorpsiyon ve köprüleme için daha elverişlidir ve daha büyük floklar oluşturabilir.

· Ayarlanabilir hidroliz derecesi: Farklı boksit kalitelerine ve proses gereksinimlerine göre, anyonik poliakrilamidin hidroliz derecesi ayarlanabilir. Genellikle, hidroliz derecesi %6 - %45 aralığındadır. Uygun bir hidroliz derecesi, ürünün iyi bir yük yoğunluğuna sahip olmasını sağlayabilir, böylece zıt yüklü veya nötr parçacıkları elektrostatik etkileşim yoluyla daha iyi adsorbe edebilir.

· İyi suda çözünürlük: Alümina içeren bulamaç ile etkili bir şekilde karıştırılabilmesi için suda hızlı ve eşit bir şekilde çözünerek homojen bir çözelti oluşturabilir. Genellikle düşük sertlikte suda çözünmesi gerekir ve çözünme süresi genellikle 1 saat içindedir.

 

· Kullanım:

· Dispersiyon: Kullanım sırasında verimli dispersiyon çok önemlidir. Aksi takdirde, topaklanma ve “balık gözleri” oluşacak ve çözünme süresi uzayacaktır.

· Su kalitesi: Düşük sertlikte su kullanın ve su kalitesini etkileyebilecek tank veya havuz kullanmaktan kaçının.

· Sıcaklık: Uygun ısıtma, çözünme hızını hızlandırabilir, ancak su sıcaklığı 50℃'yi geçmemelidir.

· Karıştırma: Karıştırma çözünmeyi hızlandırabilir, ancak güçlü karıştırma, dispersan moleküler zincirini kıracak ve bozulmaya neden olacaktır. 200 - 500 rpm dönme hızına sahip gemi şeklinde bir karıştırıcı en iyisidir.

· Konsantrasyon hazırlığı: Genellikle, ürün, yedekte tutulmak üzere %0,05 - %0,5 (a/a) bir çözelti halinde karıştırılır.

· Dozaj ayarı: En iyi flokülasyon etkisini ve ekonomik faydaları elde etmek için, en uygun dozaj belirli uygulama koşullarına göre ayarlanmalıdır.

son şirket davası hakkında
Çözüm Ayrıntıları
Created with Pixso. Evde Created with Pixso. Çözümler Created with Pixso.

HENGFENG Anionic polyacrylamide emülsiyonu alümina ayrım sürecinde yaygın olarak kullanılır ((İndonezya)

HENGFENG Anionic polyacrylamide emülsiyonu alümina ayrım sürecinde yaygın olarak kullanılır ((İndonezya)

HENGFENG Anyonik poliakrilamid emülsiyonu, alümina ayırma işleminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Katı-sıvı karışımlarının çökelmesini teşvik etmek, ayırma verimliliğini artırmak ve ürün kalitesini iyileştirmek için bir flokülant görevi görür. Aşağıda ayrıntılı bir tanıtım bulunmaktadır:





 

 

· Alümina ayırma işlemindeki rolü: Alümina üretim sürecinde, özellikle Bayer prosesinde, boksit yüksek sıcaklık ve basınçta kostik soda çözeltisinde çözüldükten sonra, kırmızı çamur ve alüminyum-sodyum çözeltisi içeren büyük miktarda katı-sıvı karışımı oluşur1. Anyonik poliakrilamid emülsiyonu, bulamaçtaki ince taneli katı parçacıkları adsorbe edebilir ve köprüleyebilir. Birincil koyulaştırıcıya uygun miktarda anyonik poliakrilamid emülsiyonu eklenerek, kırmızı çamur parçacıkları daha büyük floklar halinde toplanabilir, çökelme hızları hızlandırılabilir. Bu, berrak taşma sıvısı elde etmeye, alüminyum-sodyum çözeltisi kaybını azaltmaya ve sonraki filtrasyon ve diğer işlemlerin verimliliğini artırmaya yardımcı olur. Ek olarak, kırmızı çamur yıkama için karşı akım dekantasyon işleminde, anyonik poliakrilamid emülsiyonu, çözeltiden daha fazla alümina geri kazanmak ve kaynakların kullanım oranını iyileştirmek için artık kırmızı çamur parçacıklarının çökelmesini teşvik etmek için de kullanılır.

 

· Gerekli ürün özellikleri:

· Yüksek molekül ağırlığı: Genellikle, yüksek molekül ağırlığına sahip anyonik poliakrilamid emülsiyonu gereklidir. Yüksek molekül ağırlıklı polimerler, daha uzun moleküler zincirler oluşturabilir, bu da parçacıklar arasında adsorpsiyon ve köprüleme için daha elverişlidir ve daha büyük floklar oluşturabilir.

· Ayarlanabilir hidroliz derecesi: Farklı boksit kalitelerine ve proses gereksinimlerine göre, anyonik poliakrilamidin hidroliz derecesi ayarlanabilir. Genellikle, hidroliz derecesi %6 - %45 aralığındadır. Uygun bir hidroliz derecesi, ürünün iyi bir yük yoğunluğuna sahip olmasını sağlayabilir, böylece zıt yüklü veya nötr parçacıkları elektrostatik etkileşim yoluyla daha iyi adsorbe edebilir.

· İyi suda çözünürlük: Alümina içeren bulamaç ile etkili bir şekilde karıştırılabilmesi için suda hızlı ve eşit bir şekilde çözünerek homojen bir çözelti oluşturabilir. Genellikle düşük sertlikte suda çözünmesi gerekir ve çözünme süresi genellikle 1 saat içindedir.

 

· Kullanım:

· Dispersiyon: Kullanım sırasında verimli dispersiyon çok önemlidir. Aksi takdirde, topaklanma ve “balık gözleri” oluşacak ve çözünme süresi uzayacaktır.

· Su kalitesi: Düşük sertlikte su kullanın ve su kalitesini etkileyebilecek tank veya havuz kullanmaktan kaçının.

· Sıcaklık: Uygun ısıtma, çözünme hızını hızlandırabilir, ancak su sıcaklığı 50℃'yi geçmemelidir.

· Karıştırma: Karıştırma çözünmeyi hızlandırabilir, ancak güçlü karıştırma, dispersan moleküler zincirini kıracak ve bozulmaya neden olacaktır. 200 - 500 rpm dönme hızına sahip gemi şeklinde bir karıştırıcı en iyisidir.

· Konsantrasyon hazırlığı: Genellikle, ürün, yedekte tutulmak üzere %0,05 - %0,5 (a/a) bir çözelti halinde karıştırılır.

· Dozaj ayarı: En iyi flokülasyon etkisini ve ekonomik faydaları elde etmek için, en uygun dozaj belirli uygulama koşullarına göre ayarlanmalıdır.