Güvenilirlik mührü, kredi kontrolü, SGS ve tedarikçi yeteneği değerlendirmesi.
Şirketin sıkı bir kalite kontrol sistemi ve profesyonel test laboratuvarı var.
GELİŞTİRME
İç profesyonel tasarım ekibi ve gelişmiş makine atölyesi.
İhtiyacınız olan ürünleri geliştirmek için işbirliği yapabiliriz.
Üretim
Gelişmiş otomatik makineler, katı bir süreç kontrol sistemi.
İhtiyacınızdan daha fazla poliakrilamit üretebiliriz.
% 100 Hizmet
Toplu ve özel küçük ambalajlar, FOB, CIF, DDU ve DDP.
Tüm endişeleriniz için en iyi çözümü bulmanıza yardım edelim.
Gıda endüstrisinde, karamel sadece temel bir bileşen değil; formülasyon ve işleme karşı hassas bir kontrol gerektiren bir üründür.Şeker veya glikozun yüksek sıcaklıkta reaksiyonundan rengi ve tadının nihai dengelenmesine kadarKaramel üretimi karmaşık kimyasal ve fiziksel değişiklikler içerir.Özellikle üretim sırasında üretilen yüksek sıklıklı atık suların arıtılması.
Karamel üretim atık suyu tipik olarak koyu renk, yüksek organik içeriği ve ince dağılmış süspansiyon katıları ile karakterize edilir.ve kolloidal maddeler suda son derece kararlıdırGeleneksel fiziksel ayırma yöntemleri genellikle tutarlı sonuçlar elde etmek için mücadele eder, bu da tedavi edilmiş sudaki yüksek bulanıklığa, aşırı çamur hacimlerine,ve aşağı akım arıtma sistemlerinin dengesiz çalışması.
Bu koşullar altında, poliakrilamit (PAM), karamel üretim atık su arıtmasında etkili ve güvenilir bir çözüm olduğunu kanıtladı.PAM, moleküler zincirlerini suda uzatarak ve dağılmış parçacıkları adsorpsiyon ve köprüleme mekanizmaları yoluyla birbirine bağlayarak çalışırBu, ince, istikrarlı parçacıkları daha büyük ve daha yoğun yığınlara dönüştürür ve katı/sıvı ayrıştırma verimliliğini önemli ölçüde artırır.
Sıvı karamel rengi konusunda uzmanlaşmış bir gıda üreticisi, bir zamanlar dengeleme performansının dengesizliği ve akıntı kalitesinin dalgalanması ile sürekli zorluklarla karşı karşıya kaldı.Organik olmayan pıhtılaştırıcıların dozu arttığında bile, çökeltme işlemi verimsiz kaldı, işletme maliyetleri ve çamur atma hacmi artmaya devam etti.Düzgün seçilmiş bir poliakrilamit ürünü açıklama aşamasına soktuktan sonra, floc oluşumu daha hızlı ve daha düzenli hale geldi. Suspended karamel parçacıkları daha hızlı bir şekilde yerleşti, akışkanın berraklığı belirgin bir şekilde iyileşti ve genel sistem kontrol edilmesi ve bakımı daha kolay hale geldi.
PAM'in uygulanması, bulanıklık ve renk çıkarma alanındaki anlık iyileştirmelerin ötesinde daha geniş operasyonel faydalar sağladı.Aşağı akıntıda biyolojik veya gelişmiş arıtma ünitelerine giren arıtılmış atık suların kalitesi daha tutarlı hale geldiBu hidrolik ve organik yük dalgalanmalarının azalması, tüm arıtma sisteminin korunmasına, işletme risklerinin azaltılmasına ve uzun vadeli güvenilirliğin iyileştirilmesine yardımcı oldu.
Çevre düzenlemelerinin katılaşmaya devam etmesi nedeniyle, karamel üreticileri artık kısa vadeli veya reaktif atık su arıtma stratejilerine güvenemezler.Ekonomik verimliliği korurken istikrarlı bir uyum sağlanması, temel bir operasyonel hedefe dönüştüBu bağlamda, poliakrilamit sadece yardımcı bir kimyasal değil, süreç optimizasyonunu aktif olarak destekleyen fonksiyonel bir bileşendir.
Doğru ürün seçimi, kontrol edilen dozlama ve standartlaştırılmış çalışma ile PAM, karamel üretim uygulamalarında sürdürülebilir değer sağlayabilir.Katkısı, taburcu standartlarının karşılanmasından öte; daha istikrarlı, verimli ve yönetilebilir bir üretim ortamı sağlar.Bu nedenle poliakrilamit, karamel üretim endüstrisi içinde giderek daha önemli ve yaygın olarak kabul edilen bir çözüm haline geldi..
Endonezya, Güneydoğu Asya'daki önemli alümina üreticilerinden biridir.Alümina tesisleri katı/sıvı ayrıştırma verimliliğinde artan zorluklarla karşı karşıyadır, kırmızı çamur çökme performansı ve genel çalışma istikrarı.
Endonezya'daki bir alümina rafinerisi, aydınlatma ve çamur çöküşü süreci için daha verimli bir flokulant çözeltisi arıyordu.Yüksek dozaj tüketimi, ve üretim verimliliğini ve işletme maliyetlerini etkileyen yetersiz hesaplama ve taşınma açıklığı.
Karşılaştığımız Zorluklar
Yerel iletişim ve teknik değerlendirme sırasında, müşteri esas olarak aşağıdaki sorunlarla karşılaştı:
Kırmızı çamurun yavaş çökme hızı, kalınlaştırıcıların verimini sınırlıyor
Kötü taşma berraklığı, açıklanmış likörde daha fazla süspansiyon katılara neden olur
Yüksek flokulan tüketimi, sonuç olarak kimyasal maliyetlerin artması
Döllenme yoğunluğunun ve çalışma koşullarının değişimine duyarlı olan dengesiz kanat oluşumu
Müşteri, yüksek alkaliniteli alümina çamuruna karşı güçlü uyarlanabilirlik ve sürekli çalışma altında istikrarlı bir performans olan bir flocculant istedi.
Hengfeng Çözümü
Müşterinin işlem koşullarına ve gübre özelliklerine dayanarak, Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd.Alümina (alüminyum oksit) uygulamaları için özel olarak tasarlanmış bir poliakrilamit emülsiyonu önerildi.
Hengfeng'in alümina derecesi PAM emülsiyonunun temel özellikleri şunlardır:
Yüksek alkaliniteli alümina sistemleri için optimize edilmiş moleküler yapı
Hızlı çözünme ve etkinleştirme, yerinde sürekli dozlama için uygundur
Hızlı kırmızı çamur çöküşünü teşvik etmek için güçlü flokülasyon yeteneği
Büyük, yoğun ve istikrarlı kanatların oluşumu, katı/sıvı ayrımını iyileştirir
Teknik ekibimiz test aşamasında dozlama rehberliği, hazırlık talimatları ve yeryüzünde optimizasyon desteği sağladı.
Uygulama Süreci
Ürün, alümina üretim sürecinin açıklama ve kalınlaştırma aşamasında test edildi.
Deneme parametreleri aşama aşama optimize edildi:
Ödeme oranı gözlemleri
Aşınma bulanıklığı
Çamur yatağının istikrarı
Kimyasal tüketim karşılaştırması
Sonuçlar ve Başarılar
Hengfeng'in polyakrilamit emülsiyonunu kullandıktan sonra, alümina tesisi önemli gelişmeler elde etti:
Hesaplama oranı belirgin bir şekilde arttı ve daha yüksek yoğunlaştırıcı verimliliği sağladı
Sıfırlanmış katı maddelerin azalması ile aşınma açıklığı iyileştirildi
Flokkulant dozu azaltıldı, genel kimyasal maliyetler düştü
Daha istikrarlı çalışma, süreç dalgalanmalarına daha az duyarlılık
Müşteri, ürün performansının uzun süreli sürekli çalışma gereksinimlerini karşılayan tutarlı ve güvenilir olduğunu bildirdi.
Müşteri Geri bildirimleri
Alümina tesisi, hem ürün performansından hem de Hengfeng'in teknik desteğinden büyük memnuniyet duyduğunu ifade etti.Müşteri, Hengfeng'in alumina özel poliakrilamit emülsiyonunu düzenli olarak kullanmaya devam etti..
Tahıl yağı üretiminde atık suların arıtılmasında poliakrilamit emülsiyonunun etkinliğini test etmek, örnek toplamadan analizine kadar birkaç aşamayı içerir.:
Gerekli Malzemeler
Tahıl yağı atık suyu örneği
Polyacrylamide tozu (önceki kılavuza göre hazırlanmıştır)
Çanak veya kaplar
Magnetik karıştırıcı
pH ölçer
Limon suyu
Flokülasyon test cihazı (örneğin, kavanoz test cihazı)
Filtreleme cihazı
Kimyasal dozlama ekipmanları
Spektrofotometre (gerekirse kirleticilerin daha fazla analizi için)
Test Prosedürü
1Örnek toplama:
Tahıl yağı üretimi atık suyundan temiz kaplarda örnek alınır ve örneklerin arıtılan atık suyun temsilcisi olduğundan emin olun.
2İlk Karakterizasyon:
pH değerini ayarlayın:Atık suyun başlangıç pH'ını ayarlamak için bir Lime suyu kullanın.
Görsel Değerlendirme:Atık suyun rengini ve berraklığını kontrol edin.
3Polyacrylamide tozu hazırlama:
Önceki prosedürde ele alındığı gibi hazırlanmış bir poliakrilamit çözeltisi olduğundan emin olun.
4Flokülasyon testi (kavanoz testi):
Kurulum:Farklı dozlarda poliakrilamit için bir dizi bardak hazırlayın (örneğin 0, 5, 10, 15, 20 mg/l).
Atık su ekleyin:Atık su örneğinin eşit hacimleri her bir bardağa (örneğin 500 ml) eklenir.
Polyakrilamit ekleyin:Karşılıklı bardaklara belirtilen miktarda poliacrylamide emülsiyonu ekleyin.
Karıştırma:Çözümleri yaklaşık 1-2 dakika boyunca hızlı bir hızla (örneğin, 200 rpm) karıştırın, daha sonra floc oluşumuna izin vermek için daha düşük bir hızda (örneğin, 30 rpm) daha fazla 5 dakika yavaşlatın.
5- Hesaplama saati:
Karıştırmayı bırakın ve sürüleri önceden belirlenmiş bir süre için yerleştirin.
6Tedaviden Sonrası Analiz:
Görsel Değerlendirme:Tedavi edilen suyun berraklığını ve rengini gözlemleyin ve not alın.
pH ölçümü:Tedavi edilen numunelerin son pH değerini ölçün.
Filtrasyon:Flocklayıcı maddenin etkinliğini daha fazla değerlendirmek için her bir kavanozdan süpernatantı filtreleyin.
7Ek Test (gerekirse):
COD (Kimyasal Oksijen İhtiyacı), BOD (Biyokimyasal Oksijen İhtiyacı) veya spesifik kirleticiler analizi (örneğin, ağır metaller,Dolayısıyla, tedavi etkisini daha fazla değerlendirmek ve sonuçları başlangıç değerleriyle karşılaştırmak için bir spektrophotometer kullanılır..
Güvenlik Önlemleri
Atık su örneklerini ve kimyasal maddeleri kullanırken uygun kişisel koruma cihazları (eldivenler, gözlükler, laboratuvar paltoları) takın.
Tüm kimyasalları ve ekipmanları güvenlik kurallarına göre kullanın.
Sonuçlar
Bu prosedür, poliakrilamidin tahıl yağı üretimi atık sularının arıtılmasında etkinliğini değerlendirmek için sistematik bir yaklaşım sunar.En iyi sonuçlar için arıtılan atık suyun özelliklerine göre poliakrilamid konsantrasyonunu optimize etmek önemlidir..