logo
Bizim Hakkımızda

Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd.

Polyacrylamide Tozu, Polyacrylamide Emülsiyonu, Flocculant, PAM, Kationik Polyacylamide, Anionik Polyacylamide,Drag Reducer
Daha fazlasını izle
Bir İndirim İste
Şirket.img.alt
Şirket.img.alt
Şirket.img.alt
Neden?
Bizi seç.
picurl
Yüksek Kalite
Güvenilirlik mührü, kredi kontrolü, SGS ve tedarikçi yeteneği değerlendirmesi. Şirketin sıkı bir kalite kontrol sistemi ve profesyonel test laboratuvarı var.
picurl
GELİŞTİRME
İç profesyonel tasarım ekibi ve gelişmiş makine atölyesi. İhtiyacınız olan ürünleri geliştirmek için işbirliği yapabiliriz.
picurl
Üretim
Gelişmiş otomatik makineler, katı bir süreç kontrol sistemi. İhtiyacınızdan daha fazla poliakrilamit üretebiliriz.
picurl
% 100 Hizmet
Toplu ve özel küçük ambalajlar, FOB, CIF, DDU ve DDP. Tüm endişeleriniz için en iyi çözümü bulmanıza yardım edelim.
Daha fazla ürün
çözüm
çözüm
  • HENGFENG Flokülant (PAM) Uygulamasının Ağır Metal Kirliliğine Sahip Toprak Sızıntısı İyileştirmesinde Kullanım Süreci
    08-26 2025
    HENGFENG Floc'un Ağır Metal Kirliliğine Sahip Toprak Sızıntı Gideriminde Flocculant (PAM) Uygulama Süreci 1. Ön İşlem: Atık Su pH Ayarlaması ve Homojenizasyonu Amaç Sitrik asit asidiktir (pH ≈ 2-3), poliakrilamid (PAM), özellikle HENGFENG Floc iyonik olmayan veya HENGFENG Floc anyonik tipleri, nötr ila zayıf alkali koşullar altında optimum flokülasyon performansı gösterir. Bu arada, pH ayarı, serbest ağır metal iyonlarını (örneğin, Co²⁺) serbest bırakarak veya hidroksit/karbonat mikro-çökeltileri oluşturarak, sonraki flokülasyon için uygun koşullar yaratarak ağır metal-sitrik asit komplekslerinin bir kısmını bozabilir. Operasyon pH'ı 7.0-8.5'e ayarlamak için sızıntı depolama tankına sönmüş kireç (CaO) veya sodyum hidroksit (NaOH) ekleyin ve çevrimiçi bir pH ölçer aracılığıyla gerçek zamanlı izleme yapın. Aynı zamanda, atık suyu homojenleştirmek için karıştırıcıyı 150-200 dev/dak dönme hızında çalıştırın, böylece yerel pH dalgalanmalarının flokülasyon verimliliğini etkilemesini önleyin. 2. PAM Seçimi ve Çözelti Hazırlığı Seçim Temeli Bu durumdaki atık su, negatif yüklü toprak kolloidleri (toprak kil minerallerinin yüzeyindeki negatif yük nedeniyle) ve ağır metal kompleksleri (çoğunlukla negatif yüklü veya nötr) içerir. Bu nedenle, anyonik PAM (molekül ağırlığı 8-12 milyon Da) tercih edilir. Moleküler zincirlerindeki karboksil grupları (-COO⁻), "yük nötrleşmesi" (toprak kolloidlerinin yüzeyindeki negatif yükleri adsorbe etme) ve "köprüleme etkisi" (çoklu mikro-parçacıkları bağlama) yoluyla topaklanmayı teşvik edebilir. HENGFENG Floc  iyonik olmayan PAM ile karşılaştırıldığında, daha yüksek flokülasyon verimliliğine sahiptir ve maliyeti HENGFENG Floc katyonik PAM'den daha düşüktür. Çözelti Hazırlığı Çözelti Suyu: Sert sudaki Ca²⁺ ve Mg²⁺'nın PAM ile reaksiyonundan kaynaklanan çökelmeyi önlemek için deiyonize su veya arıtılmış musluk suyu kullanın. Konsantrasyon Kontrolü: HENGFENG Floc PAM tozunu su ile %0,1-%0,3 kütle oranında karıştırın, yani 1 L suya 1-3 g HENGFENG Floc PAM ekleyin. Çözelti Yöntemi: Önce karıştırma tankına su ekleyin, ardından yavaşça PAM tozu serpin (topaklanmayı önlemek için). Karıştırma hızını 80-100 dev/dak ve karıştırma süresini 30-60 dakika kontrol edin, çözelti şeffaf ve viskoz hale gelene kadar (çıplak gözle görülebilir parçacıklar yok). Çözünme yetersizse, çözünmemiş PAM parçacıkları atık suda "balık gözleri" oluşturacak ve bu da flokülasyon verimliliğini azaltacaktır. 3. PAM Dozajı ve Reaksiyon (Flokülasyon Reaksiyon Tankı) Dozaj Yöntemi Hazırlanan PAM çözeltisini, flokülasyon reaksiyon tankına, son dozajı 1-5 mg/L olacak şekilde (yani, litre başına 1-5 mg etkili PAM bileşeni) "ölçüm pompası damlatma" yöntemiyle yavaşça enjekte edin. Dozaj portu, atık su ile hızlı karışımı sağlamak için karıştırma pervanesinin önüne monte edilmiştir. Reaksiyon Kontrolü (İki Aşama) Hızlı Karıştırma Aşaması: Karıştırma hızını 1-2 dakika boyunca 200-300 dev/dak olarak kontrol edin. Amaç, PAM çözeltisi ile atık su arasında anında ve homojen temas sağlamak, PAM moleküllerinin kolloidal parçacıkların yüzeyine hızla adsorbe olmasını sağlamaktır. Yavaş Flokülasyon Aşaması: Dönme hızını 50-80 dev/dak'ya düşürün ve 10-15 dakika boyunca koruyun. Bu aşama "köprüleme ve topaklanma" için kritiktir. Yavaş karıştırma, oluşan floklara zarar gelmesini önleyebilir, küçük parçacıkların kademeli olarak ≥ 100 μm parçacık boyutunda büyük floklar ("şap çiçekleri" görülebilir) halinde toplanmasına izin verir. Bu arada, floklar atık sudaki kobalt komplekslerini veya serbest Co²⁺'yı adsorbe edebilir. 4. Katı-Sıvı Ayırma (Çökeltme Tankı / Arıtma Tankı) Proses Seçimi Flokların yüksek yoğunluğu (ağır metal çökeltileri içerir) nedeniyle, daha az yer kapladıkları ve daha yüksek ayırma verimliliğine sahip oldukları için dikey akışlı çökeltme tankları veya eğimli borulu çökeltme tankları benimsenir. Çalışma Parametreleri Çökeltme tankının hidrolik tutma süresini (HRT) 1-2 saat ve yukarı akış hızını 1,5-2,5 mm/s olarak kontrol edin. Bu, flokların tankın dibine çökmesi için yeterli zamana sahip olmasını sağlar ve "çamur" (ağır metal çökeltileri, toprak kolloidleri ve PAM flokları içerir) oluştururken, üst katman arıtılmış sıvı haline gelir. Temel İşlev Bu adım sayesinde, atık sudaki askıda katı madde (SS) giderme oranı %90'ın üzerine çıkabilir. Aynı zamanda, kobalt gibi ağır metaller floklarla birlikte çökelir, arıtılmış sıvıdaki ağır metal konsantrasyonunu önemli ölçüde azaltır ve sonraki standartlara uygun deşarj veya gelişmiş arıtma için bir temel oluşturur. 5. Sonraki İşlem: Çamur ve Arıtılmış Sıvının İmhası Çamur İşlemi Çökeltme tankının dibindeki ağır metal içeren çamur (yaklaşık %80-%90 nem içeriği ile), susuzlaştırma için bir çamur pompası aracılığıyla bir plaka ve çerçeve filtre presine taşınır ve %60'ın altında nem içeriğine sahip çamur kekleri oluşturur. Bu çamur kekleri tehlikeli atık olarak yönetilmeli ve katılaştırma/stabilizasyon işlemi veya kobalt geri kazanımı (örneğin, pirometalurjik eritme veya hidrometalurjik liç yoluyla) için nitelikli kurumlara gönderilmelidir. Arıtılmış Sıvı İşlemi Üst arıtılmış sıvının pH, kimyasal oksijen ihtiyacı (COD, artık sitrik asitten kaynaklanır) ve ağır metal konsantrasyonları (örneğin, Co, As, Cu) açısından test edilmesi gerekir. Standartları karşılıyorsa (örneğin, kobalt konsantrasyonu < 0,01 mg/L, Yüzey Suları için Çevresel Kalite Standartlarına (GB 3838-2002) uygun), doğrudan deşarj edilebilir. Standartları karşılamıyorsa, kirleticilerin tamamen giderilmesini sağlamak için iyon değiştirme reçineleri veya membran ayırma teknolojisi kullanılarak daha ileri düzeyde arıtma yapılması gerekir.
  • HENGFENG Anionic polyacrylamide emülsiyonu alümina ayrım sürecinde yaygın olarak kullanılır ((İndonezya)
    07-29 2025
    HENGFENG Anyonik poliakrilamid emülsiyonu, alümina ayırma işleminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Katı-sıvı karışımlarının çökelmesini teşvik etmek, ayırma verimliliğini artırmak ve ürün kalitesini iyileştirmek için bir flokülant görevi görür. Aşağıda ayrıntılı bir tanıtım bulunmaktadır:     · Alümina ayırma işlemindeki rolü: Alümina üretim sürecinde, özellikle Bayer prosesinde, boksit yüksek sıcaklık ve basınçta kostik soda çözeltisinde çözüldükten sonra, kırmızı çamur ve alüminyum-sodyum çözeltisi içeren büyük miktarda katı-sıvı karışımı oluşur1. Anyonik poliakrilamid emülsiyonu, bulamaçtaki ince taneli katı parçacıkları adsorbe edebilir ve köprüleyebilir. Birincil koyulaştırıcıya uygun miktarda anyonik poliakrilamid emülsiyonu eklenerek, kırmızı çamur parçacıkları daha büyük floklar halinde toplanabilir, çökelme hızları hızlandırılabilir. Bu, berrak taşma sıvısı elde etmeye, alüminyum-sodyum çözeltisi kaybını azaltmaya ve sonraki filtrasyon ve diğer işlemlerin verimliliğini artırmaya yardımcı olur. Ek olarak, kırmızı çamur yıkama için karşı akım dekantasyon işleminde, anyonik poliakrilamid emülsiyonu, çözeltiden daha fazla alümina geri kazanmak ve kaynakların kullanım oranını iyileştirmek için artık kırmızı çamur parçacıklarının çökelmesini teşvik etmek için de kullanılır.   · Gerekli ürün özellikleri: · Yüksek molekül ağırlığı: Genellikle, yüksek molekül ağırlığına sahip anyonik poliakrilamid emülsiyonu gereklidir. Yüksek molekül ağırlıklı polimerler, daha uzun moleküler zincirler oluşturabilir, bu da parçacıklar arasında adsorpsiyon ve köprüleme için daha elverişlidir ve daha büyük floklar oluşturabilir. · Ayarlanabilir hidroliz derecesi: Farklı boksit kalitelerine ve proses gereksinimlerine göre, anyonik poliakrilamidin hidroliz derecesi ayarlanabilir. Genellikle, hidroliz derecesi %6 - %45 aralığındadır. Uygun bir hidroliz derecesi, ürünün iyi bir yük yoğunluğuna sahip olmasını sağlayabilir, böylece zıt yüklü veya nötr parçacıkları elektrostatik etkileşim yoluyla daha iyi adsorbe edebilir. · İyi suda çözünürlük: Alümina içeren bulamaç ile etkili bir şekilde karıştırılabilmesi için suda hızlı ve eşit bir şekilde çözünerek homojen bir çözelti oluşturabilir. Genellikle düşük sertlikte suda çözünmesi gerekir ve çözünme süresi genellikle 1 saat içindedir.   · Kullanım: · Dispersiyon: Kullanım sırasında verimli dispersiyon çok önemlidir. Aksi takdirde, topaklanma ve “balık gözleri” oluşacak ve çözünme süresi uzayacaktır. · Su kalitesi: Düşük sertlikte su kullanın ve su kalitesini etkileyebilecek tank veya havuz kullanmaktan kaçının. · Sıcaklık: Uygun ısıtma, çözünme hızını hızlandırabilir, ancak su sıcaklığı 50℃'yi geçmemelidir. · Karıştırma: Karıştırma çözünmeyi hızlandırabilir, ancak güçlü karıştırma, dispersan moleküler zincirini kıracak ve bozulmaya neden olacaktır. 200 - 500 rpm dönme hızına sahip gemi şeklinde bir karıştırıcı en iyisidir. · Konsantrasyon hazırlığı: Genellikle, ürün, yedekte tutulmak üzere %0,05 - %0,5 (a/a) bir çözelti halinde karıştırılır. · Dozaj ayarı: En iyi flokülasyon etkisini ve ekonomik faydaları elde etmek için, en uygun dozaj belirli uygulama koşullarına göre ayarlanmalıdır.
  • Kationik polimerlerin belediye çamurlarının sulandırılmasında uygulanması - Tayland
    05-08 2025
    Kationik polimerlerin belediye çamurlarının sulandırılmasında uygulanması - Tayland     Tayland'ın Bangkok kentinde bulunan bir atık su arıtma tesisi, çamurun su çekilmesinde zorluklarla karşı karşıyaydı.Bitkinin mevcut floculantları, kek kuruluğunun zayıflaşmasına ve dengesiz su çekme performansına neden olduBu durum sadece işletme maliyetlerini arttırmakla kalmadı, aynı zamanda çamurların arıtılması ve atılması için de zorluklar yarattı. Çözüm:   Hengfeng Chemical, yüksek yük yoğunluğuna ve Tayland'daki belediye çamurunun özelliklerine uyarlanmış optimize edilmiş moleküler ağırlığa sahip katyonik poliakrilamit sağladı.Teknik destek ekibimiz, yerinde kapsamlı bir değerlendirme yaptı., fincan testleri ve pilot testler dahil olmak üzere, dozlama parametrelerini optimize etmek ve tesisin mevcut filtre basıncı sistemiyle sorunsuz entegrasyonu sağlamak için.   Sonuçlar: Çamur su çekme verimliliği % 35'ten fazla arttı Çamur pastasının kurumasının önemli ölçüde iyileştirilmesi, nakliye ve çöplük maliyetlerinin azaltılması Kimyasal tüketimi azaltmak ve maliyet etkinliğini artırmak Farklı atık su kalitelerinde istikrarlı performans sağlamak Su çekme ekipmanlarının daha sorunsuz çalışmasını sağlamak, tıkanıklık ve bakım gereksinimlerini azaltmak   Müşteri, verimliliğin iyileştirilmesinden ve maliyet tasarrufundan çok memnun ve Hengfeng'in katyonik poliakrilamitini uzun vadeli çamur arıtma çözümü olarak benimsemiştir.Bu durum Hengfeng Chemical'in Güneydoğu Asya ve diğer bölgelerde karmaşık belediye sorunlarına hedefli çözümler sağlayabileceğini gösteriyor..
Son BLOGlar
En Son Blogları Bul
Bizimle İletişim
Sorgu
Herhangi bir sorunuz varsa, lütfen hemen bizimle iletişime geçin ve mümkün olduğunca çabuk yanıt vereceğiz.
Bizi sosyal medyada da takip edebilirsiniz.
+86 13951412113